ساخت مکانیکی و طراحی و ساخت قطعه سفارشی
وقتی قطعه آماده وجود ندارد یا نمونه اصلی قابل تهیه نیست، طراحی جایگزین با اندازه‌گیری، متریال و روش ساخت مناسب انجام می‌شود.
ساخت مکانیکی از نمونه تا قطعه قابل مونتاژ
در پروژه‌های ساخت مکانیکی، فقط شکل ظاهری قطعه معیار نیست؛ ابعاد مرجع، تلرانس، متریال، نقاط اتصال، نوع بارگذاری و روش کنترل باید مشخص شوند. بسته به نیاز پروژه، مسیر ساخت می‌تواند شامل ماشین‌کاری CNC، برش، نمونه‌سازی افزایشی، ساخت زیرمجموعه و کنترل مونتاژ باشد.
بازطراحی قطعه
هندسه و نقاط بحرانی از نمونه یا اطلاعات موجود استخراج می‌شوند و امکان اصلاح برای ساخت بهتر بررسی می‌شود.
انتخاب روش ساخت
CNC، برش، پرینت سه‌بعدی یا روش‌های دیگر فقط زمانی انتخاب می‌شوند که با متریال، تلرانس و تیراژ سازگار باشند.
کنترل ابعادی
در قطعات مونتاژی، انطباق ابعادی و سطوح اتصال باید همراه با شکل قطعه کنترل شوند.
ساخت قطعه سفارشی؛ نمونه، متریال، تلرانس و روش تولید
در ساخت قطعه، هندسه به‌تنهایی کافی نیست: جنس، تلرانس، روش اتصال، دما و بارگذاری تعیین می‌کنند CNC، برش یا نمونه‌سازی افزایشی مناسب است یا نه. اگر قطعه فقط به‌صورت نمونه فیزیکی موجود است، ممکن است اندازه‌برداری و بازطراحی لازم باشد.
برای قطعات وابسته به الکترونیک، خدمات مهندسی معکوس و طراحی برد را ببینید.
برای استعلام ساخت قطعه چه چیزی ارسال کنید؟
- نقشه دوبعدی اندازه‌گذاری‌شده، فایل سه‌بعدی یا تصاویر نمونه از چند زاویه.
- جنس مشخص یا توضیح محیط کار، دما و نوع بارگذاری.
- تعداد قطعات، ابعاد بحرانی و سطح کیفیت مورد انتظار.
- محل اتصال به قطعات دیگر، نوع رزوه و نیاز به پوشش یا عملیات تکمیلی.
آیا از روی قطعه شکسته می‌توان نمونه ساخت؟
امکان ساخت به مقدار بخش باقی‌مانده، دسترسی به قطعات جفت‌شونده و قابلیت بازسازی ابعاد بستگی دارد. سایش یا شکستگی می‌تواند اندازه واقعی را تغییر داده باشد؛ بنابراین کپی‌کردن ابعاد نمونه آسیب‌دیده همیشه نتیجه صحیح نمی‌دهد.
تأیید نقشه و کنترل نمونه
پیش از ساخت باید نسخه نقشه، متریال، تلرانس‌های بحرانی و روش کنترل مشخص شوند. مدل سه‌بعدی برای نمایش شکل مفید است، اما همه الزامات ساخت و بازرسی را به‌تنهایی بیان نمی‌کند. در قطعاتی که داخل مجموعه نصب می‌شوند، کنترل مونتاژ نمونه نیز می‌تواند بخشی از معیار تحویل باشد.
چه چیزی بر هزینه اثر دارد؟
نوع ماده، اندازه، تعداد مراحل ماشین‌کاری، دقت موردنیاز، عملیات تکمیلی و تیراژ بر هزینه اثر دارند. قیمت قطعه ساده و نمونه نمایشی را نباید با قطعه باربر یا دقیق یکسان فرض کرد.
نمونه پروژه ساخت مکانیکی و کنترل ابعادی
در Case Study طراحی و ساخت قطعات و مکانیزم‌های سفارشی مسیر CAD، فایل STEP/DXF، آماده‌سازی ساخت و مونتاژ معرفی شده است. برای قطعات واقعی، معیار تحویل می‌تواند شامل ابعاد بحرانی، تلرانس، جنس، وضعیت سطح و تست مونتاژ با قطعات جفت‌شونده باشد.
اگر هدف کپی یک قطعه قدیمی است، بهتر است ابعاد مرجع از مجموعه سالم یا نقاط اتصال استخراج شوند؛ سایش قطعه فرسوده نباید بدون بررسی به مدل جدید منتقل شود.
